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簡要描述:汽車座椅壓陷硬度試驗機可以模擬人的背部,及臀部對整體汽車座椅進行硬度測試,并可以進行背部及臀部的角度調(diào)節(jié)功能,可以在不同角度模仿人的不同坐姿對汽車座椅海綿泡沫進行硬度的測試,更真實的反應(yīng)了產(chǎn)品材料的特性,及性能要求。同時也可以進行海綿泡沫原材料的檢測和測試要求。更加廣泛的滿足了海綿、泡沫、汽車用海綿泡沫,沙發(fā)用海綿、泡沫材料的測試要求及需求。
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汽車座椅壓陷硬度試驗機
HYX-2kN
設(shè)備名稱:汽車座椅壓陷硬度試驗機
設(shè)備型號:HYX-2KN
設(shè)備用途
◆用于座椅泡沫硬度試驗、座椅總成硬度試驗;
◆適用于所有車型的座椅泡沫硬度試驗;
◆適用于汽車座椅舒適性測試及座椅開發(fā)階段PV, DV等開發(fā)泡沫硬度測試要求。
◆此儀器可以模擬人的背部,及臀部對整體汽車座椅進行硬度測試,并可以進行背部及臀部的角度調(diào)節(jié)功能,可以在不同角度模仿人的不同坐姿對汽車座椅海綿泡沫進行硬度的測試,更真實的反應(yīng)了產(chǎn)品材料的特性,及性能要求。同時也可以進行海綿泡沫原材料的檢測和測試要求。更加廣泛的滿足了海綿、泡沫、汽車用海綿泡沫,沙發(fā)用海綿、泡沫材料的測試要求及需求。
◆此儀器可測得泡沫材料的硬度、壓縮形變50%、壓縮形變75%、拉伸強度、斷裂伸張率、撕裂強度、等等。
可滿足GB T10807-2006、ISO 2439標準中A、B、C三種測量方法的要求。
GB-T6669軟質(zhì)泡沫材料壓縮變形試驗方法
GBT 8813-2008 硬質(zhì)泡沫塑料 壓縮性能的測定
GB 9640一2008軟質(zhì)泡沫聚合材料加速老化
GBT10808-2006 高聚物多孔材料撕裂度測定
GB-T6344-2008 軟質(zhì)泡沫聚合物材料拉伸強度斷裂伸長率測定
QBT 2080-2010 高回彈軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料
5、工作條件
5.1 電源:220-10%~+15%VAC頻率:50±2%HZ
5.2 環(huán)境溫度:5℃~38℃(室內(nèi)環(huán)境溫度),如超過30℃有降溫措施
5.3 相對濕度:15-85%
5.4 環(huán)境噪聲:設(shè)備環(huán)境噪聲小于65分貝
6、貨物配置
序號 | 貨物名稱 | 數(shù)量 |
1 | 試驗主機 | 1臺 |
2 | 滾珠絲杠 | 2副 |
3 | 高強度支柱 | 4根 |
4 | 轉(zhuǎn)動系統(tǒng)伺服電機 | 1臺 |
5 | 控制系統(tǒng)伺服器 | 1套 |
6 | 夾具聯(lián)接件 | 1套 |
7 | 高精密力傳感器 | 1只 |
8 | 控制系統(tǒng)及程序測控操作軟件 | 1套 (含安裝光盤一張) |
9 | 計算機 | 1套 |
10 | 試驗壓盤(直徑2000+3mm壓盤) | 1只 |
11 | 直徑165mm半圓壓頭 | 1只 |
12 | 直徑50mm半圓壓頭 | 1只 |
13 | 拉伸試驗夾具 | 1套 |
14 | 產(chǎn)品說明書 | 1份 |
15 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
16 | 產(chǎn)品配置單 | 1份 |
17 | 產(chǎn)品保修卡 | 1份 |
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注 | 其它夾具裝置根據(jù)用戶要求訂制 |
7、主要要求及技術(shù)參數(shù)
7.1、試驗臺主要組成部分包括:主機(包括框架、絲杠、伺服電機、夾具等)、負載傳感器、控制系統(tǒng)及操作軟件
7.2、負荷精度:±0.5%
7.3、負荷測量范圍:0N-2000N(全量程不分檔自動切換)
7.4、示值分辨率:1/500000
7.5、速度范圍:0.001-500mm/min
7.6、速度精度:示值的±1.0%
7.7、位移測量精度: ±0.5%
7.8、位移測量分辨率:0.001mm
7.9、有效試驗行程:上下:700mm;
7.10、有效實驗寬度:800mm
7.12、壓頭規(guī)格:
直徑2000+3mm壓盤,底部邊緣倒圓半徑為1.00+0.5mm
直徑165mm半圓壓頭
直徑50mm半圓壓頭
7.13、連接方式:
壓頭與設(shè)備間采用雙接頭螺套連接。
7.14、數(shù)據(jù)傳輸及控制方式:RS232,可實現(xiàn)載荷、變形、位移、速度等閉環(huán)控制。
7.15、安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、自動斷點停機功能。
7.16、手控方式:手動可控操作盒,可自由手動上升,下降功能。
7.17、動力系統(tǒng):交流伺服電機+交流驅(qū)動器+帶輪減速+滾珠絲桿+高強度光桿直線軸承+同步帶傳動。
8 、機械裝置
8.1 試驗臺面可安全、可靠的固定夾具放置試樣,根據(jù)客戶要求定制(可以橫向、縱向進行尺寸調(diào)整以適應(yīng)不同車型的座椅)
8.2 試驗臺負荷全量程不分檔。
8.3 負荷、位移、變形標定方法簡便,容易操作;測量系統(tǒng)采用模板化設(shè)計,維護方便。
9 、計算機控制系統(tǒng)及軟件
9.1 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫存儲,可以顯示試驗力-位移等多種曲線試驗后,可以對試驗數(shù)據(jù)進行分析,如曲線疊加、自動縮放,數(shù)據(jù)各點數(shù)據(jù)顯示。
9.2 界面采用人機對話方式,試驗曲線采用模擬示波器顯示方式。
9.3 打印數(shù)據(jù)結(jié)果、并且可以轉(zhuǎn)換成Excel格式,便于多種試驗數(shù)據(jù)綜合分析。
9.4 測試標準編輯器模塊化設(shè)計一次輸入并調(diào)用:提供使用者自由設(shè)定所需應(yīng)用的測試標準,測試標準的架構(gòu)是*開發(fā)的沒有行業(yè)使用上的限制,范圍涵蓋金屬,非金屬,特殊材料及成品的GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準。
9.5 專業(yè)級的報表編輯器:簡單靈活報表編輯器可讓客戶簡單方便的編輯與打印各類自己喜好的報表。
9.6 可對測試結(jié)果進行統(tǒng)一批號下的數(shù)據(jù)分析,報表打印,還可自由選擇、組合不同批號下測試的結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析,報表打印歷史測試結(jié)果的查詢功能:可分別依據(jù)測試日期,測試咨訊,測試結(jié)果進行查詢,亦可使用三者的邏輯組合進行歷史測試結(jié)果的查詢統(tǒng)計功能
10 、試驗方法
10.1 試驗樣品的安裝
通過安裝夾具固定在試驗臺上,夾具在試驗過程中的最大變形量≤0.01mm。
10.2 加載和測量
可對座椅按照試驗要求進行測量,并記錄測量結(jié)果。
10.3 測量結(jié)果
試驗結(jié)束后,可得出測量曲線,進行有效分析,對座椅的泡沫硬度及整椅舒適性做出評價。
11 、安全性及可靠性
11.1 當試驗程序中斷、停止、關(guān)閉時能自動記錄工作參數(shù)、試驗次數(shù)等參數(shù),重啟試驗程序的默認參數(shù)為上次停止時間點的參數(shù)、試驗次數(shù)等。
11.2 試驗臺具有電機過載、停機保護等報警。在試驗過程中,當試驗超過設(shè)定的安全值,試驗中出現(xiàn)異常自動停止試驗并提示報警。設(shè)備危險部位需粘貼符合國家標準(GB 2894-2008安全標志及使用導(dǎo)則)的安全警示標識。
11.3 整個試驗過程保護線路與臺面絕緣,以免漏電對人員和儀器設(shè)備產(chǎn)生傷害。
11.4 電氣接地符合國家標準,控制柜有防觸電標識。電氣標識齊全,插座應(yīng)有漏電保護裝置。
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