當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 新材料疲勞試驗機 > 蠕變疲勞試驗機 > HRD-310塑料持久蠕變試驗機
簡要描述:塑料持久蠕變試驗機主要用于非金屬材料力學(xué)性能的檢測,測定穩(wěn)態(tài)蠕變速率、蠕變極限、蠕變伸長率、持久斷裂時間、持久強度極限
產(chǎn)品分類
Product Category相關(guān)文章
Related Articles詳細介紹
塑料持久蠕變試驗機
一、 適用范圍:
塑料蠕變持久試驗機主要用于非金屬材料力學(xué)性能的檢測,測定穩(wěn)態(tài)蠕變速率、蠕變極限、蠕變伸長率、持久斷裂時間、持久強度極限 。
二、 塑料持久蠕變試驗機主要指標(biāo):
型 號 參 數(shù) | HRD-310 | |
試 驗 力 | 最大試驗力(kN) | 10、10、10 |
有效測量范圍(%FS) | 1~100 (內(nèi)外不分檔) | |
示值相對誤差(%) | ±0.5 | |
絕對分辨力(kN) | 1/500000(全程分辨力不變) | |
測力傳感元件 | 負荷式測力傳感器 | |
速 度 、 控 制 參 數(shù) | 速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min) | 0.001~100(無級調(diào)速) |
速率控制精度(%) | 優(yōu)于±0.5 | |
勻試驗力速率控制誤差(%) | ±0.5 | |
恒試驗力控制范圍(%FS) | 1~100 | |
恒試驗力控制誤差(%) | ±0.5 | |
變形長時控制穩(wěn)定性(%) | ±0.5 | |
試驗力長時控制穩(wěn)定性(%) | ±0.5 | |
位 移 | 行程(mm) | 200 |
測量范圍 | 200mm | |
絕對分辨力(mm) | 0.001 | |
示值相對誤差(%) | ±0.5 | |
變 形 | 引伸計(mm) | 0-100 |
變形測量分辨力(mm) | 0.0001 | |
變形測量誤差 | ±0.002mm | |
環(huán)境箱溫度 | 0-100℃ | |
環(huán)境箱內(nèi)部尺寸 | 600、300、500mm | |
實驗時間 | 2000H | |
有效試驗空間寬度mm | 820 | |
電 源 | 220V、50Hz、6.0kw |
三、 主要配置:
序號 | 名 稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 制造 廠商 |
1 | 主機 | 1臺 | 本廠 | |
其
中 | 滾珠絲杠副 | 3根 | 濟寧華珠 | |
減速機 | 3臺 | 國產(chǎn) | ||
同步帶及帶輪 | HTD系列 | 3套 | 伏龍 | |
交流伺服電機 | 3臺 | 日本松下 | ||
交流伺服控制器 | 3臺 | 日本松下 | ||
負荷傳感器 | 10KN | 3只 | 美國CELTRON | |
2 | 測量控制系統(tǒng) | 1套 | 本廠 | |
3 | 引伸計 | 板試樣 | 3套 | 本廠 |
4 | 環(huán)境箱 | 1臺 | 本廠 | |
5 | 高低溫拉桿 | M20X2接頭 | 3個 | 本廠 |
6 | 高低溫卡具 | 3套 | 本廠 | |
7 | 測溫?zé)犭娕?/span> | 3支 | 熱工儀表廠 | |
8 | 溫度控制儀 | 1臺 | 本廠 |
計算機控制系統(tǒng)部分:
計算機系統(tǒng) | 1.計算機 | 主流配置 | 1臺 | 聯(lián)想 |
2.數(shù)據(jù)處理機 | 主流配置 | 1臺 | 聯(lián)想 | |
3.A4激光打印機 | A4 | 1臺 | 惠普品牌 | |
4.用戶軟件 | 1套 | 本廠 | ||
5.UPS不間斷電源(選配) | 1組 |
四、塑料蠕變持久試驗機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、 制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)
試驗機所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。
試驗機設(shè)計制造、檢驗、使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),適用標(biāo)準(zhǔn)如下:
JB/T9373《拉力蠕變試驗機技術(shù)條件》
GB/T16491《電子式萬能試驗機》
GB2611《試驗機通用技術(shù)要求》
GB/T16825.2《拉力蠕變試驗機施加力的檢驗》
2、 適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)GB11546.1、 ISO899
五、結(jié)構(gòu)原理及性能特點
塑料蠕變持久試驗機主要由主機、測量控制系統(tǒng)、(手控盒)、集中控制系統(tǒng)、軟件包等部分組成。
1 主機
上橫梁與臺面用兩根立柱相連,構(gòu)成門式高剛度框架,臺面中央裝有電動加載缸。交流伺服電機的轉(zhuǎn)動經(jīng)同步帶和減速機減速后帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠螺母安裝在電動加載缸活塞上,活塞在滾動式防轉(zhuǎn)導(dǎo)向機構(gòu)約束下做直線運動?;钊税惭b負荷傳感器,下拉桿通過萬向球座與負荷傳感器連接,夾頭與下拉桿連成一體,活塞的運動帶動夾頭上下移動,對試樣施加試驗力。電動加載缸裝有行程開關(guān),用于保護夾頭的行程極限;伺服電機上的光電編碼器,用于移動夾頭位移的檢測及試驗速度的反饋,速度控制采用了進口全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)。通過高精度反饋構(gòu)成全閉環(huán)控制。
夾頭與上拉桿用球形支座與橫梁聯(lián)接。上下兩球座間距大,自動調(diào)心,試樣僅受軸向拉力。
主機具有如下特點:
1.1 主機剛度高。采用無間隙傳動,傳動平穩(wěn),響應(yīng)速度快;
1.2 上、下拉桿均設(shè)有自動對中的球座,有效地保證上下夾頭的同軸度。
1.3 各執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)有位置限定開關(guān)或報警控制及互鎖保護。
2 、溫度測量控制系統(tǒng)
系統(tǒng)由高溫箱、測溫?zé)犭娕肌⒗涠藴囟妊a償器、溫度測量控制儀等組成。
2.1 高溫箱
高溫箱安裝在主機立柱上,裝卸試樣方便;空間大。
爐體采用雙層不銹鋼殼體,上部和下部開有通風(fēng)孔,有利于熱氣散熱。
2.2 溫度控制器
溫度控制采用了日本島電溫度控制儀表,該表是智能型溫度調(diào)節(jié)儀。溫度控制器控制,試驗溫度和設(shè)定參數(shù)均可顯示,并且有上、下限保護功能。
2.3 熱電偶
高溫箱帶有熱電偶,用于測量試樣標(biāo)距內(nèi)溫度,并同時進行自動控溫。
3 高溫拉桿及高溫夾頭
板材夾具的兩平面對其縱軸中心的平行度在全長范圍內(nèi)不大于0.05mm;夾頭槽的對稱平面與其縱軸中心線重合,對稱度不超過0.05mm;銷孔軸線與夾具的縱軸中心線應(yīng)垂直相交,對稱度和垂直度均不大于0.05mm,銷孔軸線對槽的兩平面垂直度不超過0.03mm。
4 測量控制系統(tǒng)
GT550測量控制器與伺服系統(tǒng)、測力傳感器、引伸計、位移傳感器等部件構(gòu)成全數(shù)字測控系統(tǒng)。
4.1 測量控制器
GTC550型測量控制器(安裝在機座內(nèi)) 用于電子式蠕變持久試驗機等各種試驗機,它是集數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、過程控制一體化的新型測控器。它采用了目前*進的美國SOC(system on chip)片上系統(tǒng)和基于FPGA(高密度現(xiàn)場可編程門陣列)的DSP(數(shù)字信號處理)技術(shù)。
測量部分包括:測力單元、變形測量單元及其相配的傳感器。
在試驗過程中所測量的試驗力、變形、位移經(jīng)GTC550測量控制器數(shù)據(jù)的采集、標(biāo)度變換及處理,在計算機屏幕上數(shù)字實時直讀和曲線顯示。根據(jù)試驗方法要求,通過計算機控制系統(tǒng)運算后得到控制信號,再經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)放大后驅(qū)動電機。具有試驗力、變形、位移閉環(huán)控制功能,真正實現(xiàn)勻試驗力速率,勻變形速率,勻速控制,并在試驗過程中無沖擊切換。
測控系統(tǒng)具有如下特點:
4.1.1 有高速處理能力,低噪音、高抗干擾,高采樣頻率100次/s.
4.1.2 力、測變形分辨力高(24位),且內(nèi)外不分檔,全程分辯力不變化,用戶可根據(jù)試驗要求自行設(shè)定。
4.1.3 自動調(diào)零、自動標(biāo)定等功能。
4.1.4 傳感器通道頻帶寬度可達18HZ,所測得的試驗數(shù)據(jù)和曲線真實。
4.1.5 測控器配有觸摸屏操作盤,既獨立操作試驗機,也可以與計算機聯(lián)機操作。
4.2 測力單元
力傳感器采用美國世銓公司產(chǎn)品,它與測控器組成測力單元。其特點是:
4.2.1 分辨力高(可達1/500000),測量范圍寬(1-100%FS)。
4.2.2 測量精度高且長時間穩(wěn)定性好。
4.2.3 考慮傳感器本身產(chǎn)生蠕變,選擇了二倍于額定試驗力的傳感器。
4.3 測變形單元
光柵尺引伸計與測控器組合成測變形單元。其特點是:
4.3.1 分辨力高,測量范圍寬。
4.3.2 測量精度高(0.5%), 長期穩(wěn)定性好,幾乎無漂移。
4.3.3 雙邊引伸計所測量的變形值真實。
4.3.4 引伸桿導(dǎo)向部分剛度好;滾動軸承,導(dǎo)向靈活自如,摩擦力小。
5 集中控制系統(tǒng)
5.1系統(tǒng)構(gòu)成
TestSoft RDW V3.0,由‘控制軟件系統(tǒng)’和‘分析軟件系統(tǒng)’兩個系統(tǒng)組成。兩部分互相獨立,又緊密相關(guān)。
系統(tǒng)采集控制結(jié)構(gòu)
5.2運行環(huán)境
操作系統(tǒng):簡體中文Windows
5.3集散控制系統(tǒng) (DCS)
支持多任務(wù)分配、合理使用CPU資源.。
支持硬件故障監(jiān)視和診斷。
完整功能的獨立單元,進一步分散危險性。
開放式網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳輸自由。
本系統(tǒng)由多臺蠕變持久試驗機的測控器、溫度控制儀、計算機部分組成。系統(tǒng)具有如下功能:
5.3.1 測量控制器與計算機組成集散式控制系統(tǒng),測量控制器作為下位機可完成試驗的所有功能,可儲存試驗數(shù)據(jù),可隨時與計算機聯(lián)機或脫開,通過網(wǎng)絡(luò)接口接收或傳送數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)采集間隔可根據(jù)變形變化量、試驗力變化量任意設(shè)定。采樣開始后具有變形清零密碼保護功能,防止誤操作造成的數(shù)據(jù)丟失。
5.3.2 控制系統(tǒng)具有強大的擴展能力,通過網(wǎng)絡(luò)集成等技術(shù),可由一臺主控計算機與多臺下位機組成集散式控制系統(tǒng);控制器可以與計算機聯(lián)機使用,也可以脫離計算機獨立操作。計算機再聯(lián)機時,控制器自動把數(shù)據(jù)傳給計算機。通過控制器或計算機都可以設(shè)定試驗所需的試驗力、變形和加載速度,完成試驗控制。
5.3.3 控制器可以與溫控器進行通訊,并且對其控制,保證整個實驗過程不受人為干擾,根據(jù)實驗條件自動升溫,當(dāng)達到設(shè)定的環(huán)境溫度時能自動進行規(guī)定的試驗。
5.3.4 每臺試驗機可預(yù)設(shè)多個PID參數(shù)與功率控制參數(shù),與溫度相對應(yīng),當(dāng)試驗過程中以不同的試驗溫度進行試驗時,系統(tǒng)將會自動選用所對應(yīng)的PID參數(shù)與功率控制參數(shù),避免更換試驗溫度時重新自整定爐溫。
5.3.5 配有計時裝置,試驗時負荷達到設(shè)定值時開始計時并顯示。
5.3.6 無人值守功能。試驗機自動控制,反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確度高,當(dāng)超出調(diào)整范圍時用聲光報警提醒操作人員,并自動停機,試驗開始后不需要人看守。
5.3.7溫度控制器與計算機完成對溫度的控制和監(jiān)測,對每臺試驗機高溫爐數(shù)據(jù)進行實時顯示、報警、控制。
MR13是日本島電公司的產(chǎn)品,該產(chǎn)品即可作為獨立的三回路,又可實現(xiàn)多溫區(qū)的閉環(huán)自動調(diào)節(jié),帶模擬遙控輸入/輸出及232/485通訊接口。四排四位顯示,是一款功能非常強大穩(wěn)定的儀器儀表。
MR13的工作方式如下:
獨立的三回路,定值調(diào)節(jié)方式。
a) 第一回路程序控制,二,三回路定值調(diào)節(jié)方式。
b) 二,三回路跟蹤一回路設(shè)定值的三溫區(qū)方式。
c) 第一回路定值程序,二,三回路跟蹤一回路設(shè)定值后測量值三輸出方式。
d) 模擬遙控用于群控或配比調(diào)節(jié)。
MR13帶有RS485或RS232數(shù)字通訊接口。通訊距離最長達到1000米,利用址
號區(qū)分技術(shù),在同一通訊線路上可控制100臺MR13。MR13有LOC和COM兩種工作方式,存儲方式可達10萬次。
6 試驗軟件
6.1 功能
a) 測量通道數(shù)據(jù)用戶權(quán)限可自行設(shè)定;
b) 實時反饋數(shù)據(jù)監(jiān)視;
c) 服務(wù)器端可以進行控制畫面的實時圖像監(jiān)視;
d) 委托單位的信息參數(shù)可以根據(jù)用戶的權(quán)限自行設(shè)定;
e) 滿足各種材料形狀的尺寸信息錄入;
f) 可以對控溫系統(tǒng)進行溫控參數(shù)的設(shè)定,各段溫度曲線的繪制,各段溫度通道信號的顯示;
g) 報警處理系統(tǒng)根據(jù)應(yīng)變反饋信號模塊自動報警并生成報警記錄,以便操作人員定期查詢;
h) 獨立的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)形成局域網(wǎng)絡(luò)進行所有控制臺的數(shù)據(jù)處理;
i) 在主界面上,可以觀察到系統(tǒng)內(nèi)各臺機器的試驗情況:機器是否進行試驗;正在試驗的機器的主要參數(shù)(試驗溫度、試驗力、試驗時間、蠕變變形);
j) 單臺機器的試驗界面,在主界面上雙擊機號的機器圖標(biāo),就進入該機器的試驗界面,在此可以看到該機器試驗的詳細情況,包括委托單位的信息、試樣的信息、試驗溫度、試驗力、試驗方案、蠕變變形等詳細信息;
k) 試樣信息和試驗溫度、負荷、變形、時間等數(shù)據(jù)能夠存儲并輸出,便于保存并且可以隨時查閱。
6.2 性能
a) 在正常情況下,能夠同時任意控制器中一臺或多臺試驗機進行蠕變、持久試驗,且互不干擾;
b) 完成單臺或多臺(自由組合)蠕變、持久試驗機溫度、變形等數(shù)據(jù)的自動測量與采集,對每臺試驗機數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測,實時顯示、報警;
c) 試驗過程中實時顯示溫度-時間曲線、變形-時間曲線,試驗結(jié)束后可再現(xiàn)數(shù)據(jù)曲線并可放大和縮??;
d) 圖形界面直觀、簡潔,可對全部設(shè)備進行監(jiān)控,以不同顏色、圖標(biāo)醒目標(biāo)識,進行警示與報警;
e) 軟件登陸及相關(guān)操作界面均有密碼管理,避免誤操作造成的試驗數(shù)據(jù)丟失;
f) 對采集到的數(shù)據(jù)進行處理,按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求計算試驗結(jié)果并繪制相應(yīng)的試驗曲線,生成用戶所需報告;
g) 自動記錄并保存數(shù)據(jù),可對試驗數(shù)據(jù)的歷史資料進行查詢,可按試樣編號自動查詢?nèi)我庖呀?jīng)完成試驗的原始數(shù)據(jù)或試驗報告;
h) 設(shè)備可以根據(jù)試驗方案的要求自動進行加溫、保溫、加載、數(shù)據(jù)記錄等工作;
i) 圖形處理功能強大,具有曲線放大、曲線遍歷。曲線坐標(biāo)移動。曲線疊加。曲線添加標(biāo)注及曲線打印等功能;
k) 軟件具有斷點恢復(fù)、曲線自動刷新、故障自診斷等功能;
l) 具有報警提示功能,報警提示顯示于控制臺中,可顯示溫度異常、儀表通訊出錯、電源未接通、電偶斷裂等,并有報警聲發(fā)出;
m) 具有超限報警、故障報警等安全保護功能;
n) 系統(tǒng)有良好的可維護性,主控計算機故障時,試驗機不受主控計算機的影響,可完成試驗的所有功能,且不丟失試驗數(shù)據(jù);
O) 監(jiān)測系統(tǒng)軟件菜單式操作,主頁面可顯示試樣編號、試樣尺寸、試驗溫度、試驗應(yīng)力、試驗時間、加載方式(分級加載和一次加載)、升溫和保溫時間、加載時間、結(jié)束時間、溫度曲線、加載曲線;
P) 具有試驗數(shù)據(jù)存儲、整理、回歸處理、外推計算、試驗結(jié)果曲線繪制功能;
q) 自動處理和儲存試驗數(shù)據(jù),定期備份或還原試驗數(shù)據(jù),具有檢索、分析和修改功能;
r) 可繪制蠕變曲線(可顯示單邊蠕變曲線和平均變形蠕變曲線);
s) 試驗報告根據(jù)用戶格式設(shè)計,數(shù)據(jù)可導(dǎo)入Excel文檔進行處理;
t) 報告自動生成,根據(jù)用戶意愿編輯、打印試驗報告。
產(chǎn)品咨詢